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應急管理部發(fā)布新32條
2024-04-03
文章詳情

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2024年危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)執法檢查重點(diǎn)事項指導目錄

1.危險化學(xué)品企業(yè)主要負責人未履行法定安全生產(chǎn)管理職責(包括主要負責人不明確導致主要負責人法定安全生產(chǎn)管理職責不落實(shí)的)。

2.未將事故隱患排查治理情況如實(shí)記錄或者未向從業(yè)人員通報(包括主要負責人未進(jìn)行安全風(fēng)險承諾公告,或者承諾公告與現場(chǎng)情況不相符合、虛假承諾等相關(guān)情形)。

3.未按規定對涉及易燃易爆、劇毒物料的危險化學(xué)品管道(包括管件)定期進(jìn)行檢查、檢測。

4.涉及易燃易爆、劇毒物料的設備、管線(xiàn)及管件發(fā)生泄漏,未妥善處置仍繼續運行,或者打卡子帶病運行、未采取有效措施徹底消除隱患。

5.涉及重大危險源、重點(diǎn)監管危險化工工藝的生產(chǎn)裝置、儲存設施的安全聯(lián)鎖摘除未履行手續,或者未及時(shí)恢復。

6.未落實(shí)變更管理制度(包括涉及重大危險源、重點(diǎn)監管危險化工工藝的生產(chǎn)裝置和儲存設施,主要負責人、原料、工藝路線(xiàn)、產(chǎn)品、關(guān)鍵設備方面發(fā)生的變化未納入變更管理,或者在變更時(shí)未進(jìn)行安全風(fēng)險分析等相關(guān)情形)。

7.危險化學(xué)品建設項目未經(jīng)安全設施設計審查或者未按照批準的安全設施設計進(jìn)行施工或者未經(jīng)安全條件審查。

8.油氣內浮頂儲罐運行中浮盤(pán)落底。

9.危險化學(xué)品重大危險源企業(yè)雙重預防機制未構建或者未有效運行的。

10.未建立并落實(shí)安全生產(chǎn)責任制(包括未建立重大危險源主要負責人、技術(shù)負責人、操作負責人的安全包保責任制并如實(shí)履職等相關(guān)情形)。

11.構成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區未實(shí)現緊急切斷功能;涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區未配備獨立的安全儀表系統。

12.涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過(guò)氧化工藝裝置的上下游配套裝置未實(shí)現自動(dòng)化控制。

13.涉及硝化、氯化氟化、重氮化、過(guò)氧化的精細化工生產(chǎn)裝置企業(yè),未開(kāi)展有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝全流程的反應安全風(fēng)險評估,未對原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及副產(chǎn)物進(jìn)行熱穩定性測試,或者未落實(shí)評估建議。

14.從業(yè)人員不具備相應的安全生產(chǎn)知識和管理能力(包括涉及“兩重點(diǎn)一重大”生產(chǎn)裝置和儲存設施的企業(yè),主要負責人和主管生產(chǎn)、設備、技術(shù)、安全的負責人及安全生產(chǎn)管理人員不具備化學(xué)、化工、安全等相關(guān)專(zhuān)業(yè)大專(zhuān)及以上學(xué)歷或化工類(lèi)中級及以上職稱(chēng)等相關(guān)情形)。

15.具有甲乙類(lèi)火災危險性、粉塵爆炸危險性、中毒危險性的廠(chǎng)房(含裝置或車(chē)間)和倉庫內設置辦公室、休息室外操室、巡檢室。

16.危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。

17.涉及危險化工工藝的特種作業(yè)人員未取得特種作業(yè)操作證而上崗操作。

18.涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標準要求。

19.涉及重點(diǎn)監管危險化工工藝的裝置未實(shí)現自動(dòng)化控制,系統未實(shí)現緊急停車(chē)功能,裝備的自動(dòng)化控制系統、緊急停車(chē)系統未投入使用。

20.爆炸危險場(chǎng)所未按國家標準安裝使用防爆電氣設備。

21.涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場(chǎng)所未按國家標準要求設置檢測報警裝置;可燃和有毒氣體檢測報警系統未投用或處于非正常狀態(tài),長(cháng)時(shí)間報警未處置。

22.未制定動(dòng)火、受限空間等特殊作業(yè)管理制度;特殊作業(yè)未履行許可手續;動(dòng)火、受限空間作業(yè)未按規定進(jìn)行氣體分析,作業(yè)過(guò)程無(wú)人監護。

23.未按國家標準分區分類(lèi)儲存危險化學(xué)品,超量、超品種儲存危險化學(xué)品,相互禁配物質(zhì)混放混存。

24.企業(yè)危險化學(xué)品安全生產(chǎn)風(fēng)險監測預警系統現場(chǎng)感知監測監控設備設施未正常運轉。

25.危險化學(xué)品生產(chǎn)進(jìn)口企業(yè)未依法辦理危險化學(xué)品登記,未按規定辦理登記變更手續等。

26.危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)未規范使用“一書(shū)一簽”傳遞危險化學(xué)品危害信息情況。

27.危險化學(xué)品生產(chǎn)進(jìn)口企業(yè)對含有-種及以上列入《危險化學(xué)品目錄》的組分,但整體物理危險性尚未確定的化學(xué)品未進(jìn)行物理危險性鑒定和分類(lèi);對未列入《危險化學(xué)品目錄》,且物理危險性尚未確定的化學(xué)品未進(jìn)行物理危險性鑒定和分類(lèi)。

28.危險化學(xué)品建設項目未開(kāi)展“三查四定”(查設計漏項查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量;對檢查出來(lái)的問(wèn)題定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施,限期完成),或者未落實(shí)整改“三查四定”發(fā)現的問(wèn)題即開(kāi)展試生產(chǎn)。

29.涉及硝化反應的裝置(廠(chǎng)房)同一時(shí)間現場(chǎng)操作人員超過(guò)3人。

30.硝酸儲存方式、方法以及儲存數量不符合國家標準或者國家有關(guān)規定(包括未根據《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設施風(fēng)險基準》(GB 36894)等標準要求確定硝酸銨最大儲存量。硝酸銨庫房間距不足50米;固體硝酸銨倉庫周邊50米內,存放易燃易爆物品,建有涉及易燃易爆物品的生產(chǎn)裝置和儲存設施。散裝儲存和露天存放固體硝酸銨等相關(guān)情形)。

31.液氯儲存區未設置密閉廠(chǎng)房和自動(dòng)吸收系統的。

32.未建立并落實(shí)異常工況安全處置管理制度;異常工況現場(chǎng)處置時(shí),同一部位進(jìn)行交叉作業(yè);無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現場(chǎng)處置危險區域;同一裝置區內現場(chǎng)處置存在人員聚集。


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